厚片吸塑加工可出產的較小制件是藥片的包裝資料或手表用的電池，也能夠出產非常大的制品，比方3～5m長的花園水池。厚片吸塑的優勢如下：

  ⑴角料回收
  在厚片吸塑加工出產時需要對片材進行切開，這將會發生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的資料相混，可再一 次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工進程中發生的邊角料的循環使用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生資料混合來進行回收使用已經形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比方說包裝資料，甚至工程制件，它們的回收使用在許多條件下都是可能的，但有些仍有待開展。現在可進行的回收首要是一些化學資料和能源資料。要使循環使用得到打破，有必要在加工進程的生態性和節約性上下功夫。
  ⑵厚片吸塑加工工藝可選資料廣
  厚片吸塑加工可出產的較小制件是藥片的包裝資料或手表用的電池，也能夠出產非常大的制品，比方3～5m長的花園水池。成型資料的厚度能夠從0.05～15mm，關于發泡資料，厚度可達到60mm。任何一種熱塑性塑料或具有類似性能的資料都能夠進行吸塑加工。
  ⑶厚片吸塑加工具有工程經濟性
  在包裝出產制造業中，除非你是用紙板作為包裝資料，不然厚片吸塑加工技能是沒有其他加工辦法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型首要的長處是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品，以適當改動模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品能夠用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而打針相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。關于少數的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一長處，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產出比則非常有利。
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