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厚片吸塑模具中凸模、凹模與凹凸模型生產注意情況簡析

 2021-04-07 點擊數:1388
厚片吸塑廠家首先介紹吸塑模具。吸塑模具對于吸塑制品的優劣起到非常重要的作用,吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。

      厚片吸塑廠家首先介紹吸塑模具。吸塑模具對于吸塑制品的優劣起到非常重要的作用,吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。厚片吸塑廠家—拓博吸塑說到模具的材質也可根據產品設計和使用條件的不同,分為石膏模、銅模、五金模等。對于凸模成型,制件的內尺寸是很zhun確的,因為它是與真空吸塑成型工具相接的一面。相反,對于凹模成型,制品的外尺寸是很zhun確的,因為其外部與真空吸塑成型模具相接觸。接下來,厚片吸塑廠家主要和大家說下其中凸模、凹模與凹凸模型生產注意情況。

      凹模生產的制品不與模腔壁貼合的一面質量較好,最薄部位在模腔側面與底面的交界處,而且隨模腔深度的增大制品底部轉角處的壁就變得更薄,因此在加工較深的產品時,要有相應較大的開口面積。凸模生產的制品壁厚的zui大部位在凸模的頂部,而最薄部位在凸模側面與底面的交界區,該部位也是后成型的部位,制品側面常會出現牽伸和冷卻的條紋,造成條紋的原因在于片材各部分貼合模面的時候,先與模面接觸的部分先被模具冷卻并產生條紋,而在后繼的相關過程中,被牽伸到模腔的側面。厚片吸塑廠家說到這種條紋通常在接近模面頂部的側面處zui高處,會影響吸塑制品的外觀。
      凸模生產時要注意如下情況:
      (1)在使用高的直角模具進行加工時,特別是當模具高度較高的時候,容易產生拉線皺褶;
      (2)在角落處容易產生冷卻條紋;
      (3)在凸緣處壁厚不均勻;
      (4)由于側壁斜度不夠而使脫模困難。
      凹模生產時要注意:
      (1)邊緣厚度的均勻性;
      (2)比較薄的角隅部位要小心注意不要穿孔。
      以上就是厚片吸塑廠家—拓博吸塑為大家分析的關于凸模、凹模與凹凸模生產時候的注意事項。厚片吸塑供應商揚州拓博吸塑主要加工生產厚片吸塑,吸塑包裝加工,提供揚州厚片吸塑包裝,揚州噴漆加工技術等服務,歡迎進站咨詢。

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